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知識(shí)問(wèn)答

曲軸頸感應(yīng)淬火有哪幾種工藝方法?

發(fā)布時(shí)間:2018-12-17點(diǎn)擊:3996

曲軸頸感應(yīng)淬火有以下四種淬火工藝:

1)曲軸不旋轉(zhuǎn),用開合型感應(yīng)器套在需加熱的軸頸上加熱,并進(jìn)行噴液淬火。后來(lái),又研制出半自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床,進(jìn)行大批量曲軸頸淬火,優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度低,缺點(diǎn)是淬硬區(qū)不均勻,如連桿軸頸上止點(diǎn)處淬硬層寬,下止點(diǎn)淬硬區(qū)窄等。此工藝已沿用60年以上,現(xiàn)在某種汽車曲軸、拖拉機(jī)曲軸還使用此工藝生產(chǎn)。

2)曲軸旋轉(zhuǎn)加熱,采用半環(huán)感應(yīng)器,在半自動(dòng)或全自動(dòng)或全自動(dòng)曲軸淬火機(jī)床上進(jìn)行批量生產(chǎn),其優(yōu)點(diǎn)是淬硬區(qū)溫度均勻,寬度上通過(guò)功率脈動(dòng)等技術(shù)達(dá)到一致,最大優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行軸頸圓角淬火,提高曲軸的疲勞強(qiáng)度,是目前應(yīng)用最廣泛的曲軸淬火工藝。

3)曲軸不旋轉(zhuǎn),采用半環(huán)主線圈與半環(huán)副線圈耦合加熱曲軸頸,稱為sharp-e工藝。其優(yōu)點(diǎn)是加熱時(shí)間短,一個(gè)軸頸加熱時(shí)間在4s左右,設(shè)備占地面積比旋轉(zhuǎn)淬火裝置小,感應(yīng)器壽命長(zhǎng)等,但此工藝未解決曲軸圓角淬火技術(shù)。

4)曲軸旋轉(zhuǎn)淬火,采用一種雙半環(huán)型感應(yīng)器,幾乎將曲軸頸全部包住此工藝的優(yōu)點(diǎn)是加熱效率高,時(shí)間短。目前,只應(yīng)用于轎車曲軸,屬日本某公司專利。


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